आम पेंच सतह उपचार प्रक्रियाएं क्या हैं?

एक सब्सट्रेट सामग्री की सतह पर एक सतह परत बनाने की प्रक्रिया जो इसके यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक विशेषताओं के संदर्भ में सब्सट्रेट से भिन्न होती है, को सतह उपचार के रूप में जाना जाता है। सतह के उपचार का उपयोग उत्पाद संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र जैसी चीजों के लिए विनिर्देशों को संतुष्ट करने के लिए किया जाता है।

प्राथमिक मानदंडों के अलावा, संक्षारण प्रतिरोध और लुक कलर को स्क्रू चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। के लिएशिकंजा, सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे ऑक्सीकरण, वैद्युतकणसंचलन, इलेक्ट्रोप्लाटिंग, डक्रोमेट, और अन्य अक्सर उपयोग किए जाते हैं।

पेंच के सतह के रंग के अनुसार, इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

काली मढ़वाया हुआ शिकंजा

आमशिकंजामुख्य रूप से काले ऑक्सीकरण उपचार, इलेक्ट्रोप्लाटिंग और वैद्युतकणसंचलन शामिल हैं।

काला ऑक्सीकरण उपचार

ब्लैक ऑक्सीकरण उपचार रासायनिक सतह उपचार का एक सामान्य तरीका है, उद्देश्य हवा को अलग करने और जंग को रोकने के लिए धातु की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन करना है।

प्रक्रिया स्टील की सतह को घने और चिकनी फेरोफेर्रिक ऑक्साइड में ऑक्सीकरण करने के लिए एक मजबूत ऑक्सीडेंट का उपयोग करना है। फेरोफेर्रिक ऑक्साइड की यह पतली परत प्रभावी रूप से स्टील के अंदर ऑक्सीकरण से बचा सकती है। कम तापमान और उच्च तापमान में विभाजित।

कम तापमान (लगभग 350 डिग्री सेल्सियस) पर गठित फेरोफ़ेर्रिक ऑक्साइड गहरे काले रंग का होता है, जिसे ब्लैकनिंग के रूप में भी जाना जाता है। उच्च तापमान (लगभग 550 डिग्री सेल्सियस) पर ऑक्सीकरण द्वारा गठित फेरोफ़ेर्रिक ऑक्साइड आकाश नीला है, जिसे धुंधला उपचार के रूप में भी जाना जाता है। नीला उपचार आमतौर पर हथियार निर्माण में उपयोग किया जाता है, और काले उपचार का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है।

स्टील की सतह को घने, चिकनी फेरोफेर्रिक ऑक्साइड के लिए ऑक्सीकरण करने के लिए एक मजबूत ऑक्सीडेंट की आवश्यकता होती है। मजबूत ऑक्सीडेंट सोडियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम नाइट्राइट और ट्रिसोडियम फॉस्फेट से बना है। जब यह नीला हो जाता है, तो स्टील को एक मजबूत ऑक्सीडेंट पिघल के साथ इलाज करें, और जब यह काला हो जाता है, तो इसे एक मजबूत ऑक्सीडेंट के जलीय घोल के साथ इलाज करें।

विद्युत

इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु की सतह पर अन्य धातु फिल्मों या मिश्र धातु फिल्मों की एक परत को कोट करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करने की प्रक्रिया है। उद्देश्य पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करना है।

2 प्रकार के काले चढ़ाना हैं: ब्लैक जस्ता चढ़ाना और काले निकल चढ़ाना।

काली जिंक प्लेटेड शिकंजा

ब्लैक जिंक चढ़ाना धातु का एक प्रकार का एंटी-ऑक्सीकरण प्रसंस्करण है, जो हार्डवेयर उत्पादों के लिए उपयुक्त है। जस्ता रासायनिक रूप से सक्रिय है और आसानी से ऑक्सीकरण और वायुमंडल में अंधेरा है। गैल्वनाइजिंग के बाद, यह जस्ता पर एक रासायनिक रूपांतरण फिल्म को कवर करने के लिए क्रोमेट के साथ इलाज किया जाता है, ताकि सक्रिय धातु एक निष्क्रिय स्थिति में हो, जो जिंक परत का पास होने का उपचार है। पास होने वाली फिल्म को सफेद पास होने (सफेद जस्ता), हल्के नीले (नीले जस्ता), काले रंग का पासेशन (काली जिंक), हरे रंग का पास होने (हरी जिंक), आदि में विभाजित किया जा सकता है।

आमतौर पर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग काली जिंक की प्रक्रिया को कम करने वाली-क्लीनिंग-वेक एसिड नक़्क़ाशी-इलेक्ट्रो-इलेक्ट्रो-क्लीनिंग-क्लीनिंग-पसेटिव-क्लीनिंग-सूखने वाली-सीलिंग पेंट है।

ब्लैक निकेल मढ़वाया शिकंजा

आमतौर पर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग ब्लैक निकेल की प्रक्रिया कम हो रही है - सफाई - कमजोर एसिड सक्रियण - सफाई - तांबा चढ़ाना नीचे - सक्रियण - सफाई - क्लीनिंग - ब्लैक निकेल चढ़ाना - सफाई - पासिंग - सफाई - सफाई - सुखाने - सीलिंग पेंट।

ब्लैक निकेल बाथ से प्राप्त ब्लैक निकेल कोटिंग में 40-60% निकल, 20-30% जस्ता, 10-15% सल्फर और लगभग 10% कार्बनिक पदार्थ शामिल हैं। काला रंग सल्फाइड आयनों को छोड़ने के लिए कैथोड पर थायोसाइनेट की कमी के कारण कोटिंग में काले निकल सल्फाइड की उपस्थिति के कारण होता है। कॉपर बॉटम को प्रक्रिया में जोड़ा जाता है, और मुख्य कार्य पोस्ट प्रक्रिया में निकल चढ़ाना को आसान बनाने और पेंच के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए है।

वैद्युतकणसंचलन

इलेक्ट्रोफोरेसिस उस घटना को संदर्भित करता है जिसमें चार्ज किए गए कण एक विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत विपरीत विद्युत गुणों के इलेक्ट्रोड की ओर बढ़ते हैं।

काले वैद्युतकणसंचलन एक बाहरी विद्युत क्षेत्र का उपयोग है, जैसे कि इलेक्ट्रोफोरेसिस समाधान में निलंबित पिगमेंट और रेजिन जैसे कण बनाने के लिए प्रत्यक्ष रूप से इलेक्ट्रोड में से एक की सब्सट्रेट सतह पर जमा और जमा किया जाता है। इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, एक उदाहरण के रूप में काली प्रक्रिया को लेते हुए: degreasing - सफाई - फॉस्फेटिंग - इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट - सुखाना। इसे एनोडिक वैद्युतकणसंचलन में विभाजित किया जा सकता है (राल आयनीकरण के बाद नकारात्मक आयन बन जाता है) और कैथोडिक वैद्युतकणसंचलन (राल वैद्युतकणसंचलन के बाद सकारात्मक आयन बन जाता है)। पेंटिंग प्रक्रिया की तुलना में, इसमें बेहतर निर्माण प्रदर्शन, कम प्रदूषण और पर्यावरण को नुकसान होता है और तटस्थ नमक स्प्रे के लिए इसका प्रतिरोध 300 घंटे या उससे अधिक है, और लागत और संक्षारण प्रतिरोध Dacromet प्रक्रिया के समान हैं।

सफेद चढ़ाया हुआ शिकंजा

आम सफेद शिकंजा मुख्य रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग सफेद निकल, सफेद जस्ता, और इतने पर शामिल हैं।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग सफेद जस्ता

सफेद जस्ता मढ़वाया शिकंजा

इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट जस्ता की प्रक्रिया को कम करने के लिए-क्लीनिंग-वेक एसिड सक्रियण-इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग-क्लीनिंग-व्हाइट पासेशन-क्लीनिंग-ड्रायिंग है। ब्लैक जिंक से अंतर यह है कि कोई ओवर-सीलिंग पेंट नहीं है, और पास होने का समाधान भी अलग है। व्हाइट पासिंग एक रंगहीन और पारदर्शी जस्ता ऑक्साइड फिल्म है जिसमें लगभग कोई क्रोमियम नहीं होता है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध काले जस्ता, नीले जस्ता और रंग जस्ता की तुलना में बदतर होता है।

सफेद जस्ता का संक्षारण प्रतिरोध सफेद निकल की तुलना में बेहतर है, और इसकी उपस्थिति सफेद निकल की तुलना में गहरा है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग सफेद निकल

सफेद निकल चढ़ाया शिकंजा

इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट निकल की प्रक्रिया कम हो रही है - सफाई - कमजोर एसिड सक्रियण - सफाई - तांबा चढ़ाना नीचे - सक्रियण - सफाई - निकेल चढ़ाना - सफाई - पासिंग - सफाई - सफाई - सुखाने - या सीलिंग। इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट निकल और इलेक्ट्रोप्लेटिंग ब्लैक निकल की प्रक्रिया मूल रूप से समान है, अंतर जस्ता सल्फाइड के अतिरिक्त के बिना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान के सूत्र में निहित है।

अन्य रंग मढ़वाया शिकंजा

रंग चढ़ाया हुआ शिकंजा

अन्य रंगों के चढ़ाना में मुख्य रूप से नीले जस्ता, हरी जिंक, रंगीन जस्ता और डैक्रोमेट शामिल हैं।

नीले जस्ता और हरी जिंक की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया लगभग सफेद जस्ता के समान है। ब्लू जिंक एक पास किया गया जस्ता ऑक्साइड फिल्म है जिसमें 0.5-0.6 मिलीग्राम/डीएम 2 ट्रिटेंट क्रोमियम है। हरे रंग का पासेशन इस तथ्य के कारण होता है कि पास होने के समाधान में फॉस्फेट आयन होते हैं, और परिणामस्वरूप हरी फिल्म क्रोमेट और फॉस्फेट से बनी होती है।

नीले जस्ता का संक्षारण प्रतिरोध सफेद जस्ता की तुलना में बेहतर है, और हरे रंग की जिंक का संक्षारण प्रतिरोध नीले जस्ता की तुलना में बेहतर है।

रंग जिंक में अपेक्षाकृत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। पास होने की प्रक्रिया है: गैल्वनाइजिंग-क्लीनिंग-2% -3% नाइट्रिक एसिड प्रकाश का उत्सर्जन करने के लिए-सफाई-कम क्रोमियम कलर पासेशन-सफाई-बेकिंग एजिंग। पास होने के दौरान बहुत कम तापमान के परिणामस्वरूप धीमी गति से फिल्म गठन और पतली रंग फिल्म होगी। उच्च तापमान फिल्म को मोटा और ढीला कर देगा, और आसंजन मजबूत नहीं होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए लगभग 25 डिग्री को नियंत्रित करना सबसे अच्छा है कि आपको एक निश्चित समय के लिए एक ही रंग मिले। पास होने के बाद, फिल्म के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए इसे बेक करने की आवश्यकता है।

डाक्रोमेट

Dacromet मुख्य घटकों के रूप में जिंक पाउडर, एल्यूमीनियम पाउडर, क्रोमिक एसिड और विआयनीकृत पानी के साथ एक नए प्रकार का एंटी-जंग कोटिंग है। प्रक्रिया का प्रवाह कार्बनिक विलायक है - यांत्रिक पॉलिशिंग - छिड़काव - बेकिंग - सेकेंडरी स्प्रेइंग - बेकिंग - सुखाने।

Dacromet प्रक्रिया का लाभ यह है कि संक्षारण प्रतिरोध बहुत अच्छा है, लेकिन नुकसान यह है कि कोटिंग एक समान नहीं है।

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